1.除臭方法
除臭方法經(jīng)過(guò)了一個(gè)發(fā)展過(guò)程,從最初采用的水洗法,逐步發(fā)展到效果較好的微生物脫臭法。
常見(jiàn)的的方法有:活性炭吸附法、生物脫臭法、植物液除臭、高能離子除臭等。
1.1 活性炭吸附法
活性炭吸附技術(shù)在國(guó)內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開(kāi)始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為臭氣處理的主要方法之一。
活性炭是一種很細(xì)小的炭粒有很大的表面積,而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸。當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管被吸附,起凈化作用。
吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的緩慢作用過(guò)程。吸附是一種界面現(xiàn)象,其與表面張力、表面能的變化有關(guān)?;钚蕴康谋缺砻娣e和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時(shí),應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質(zhì)濃度對(duì)活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi),吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的。另外,溫度和pH值也有影響。吸附量隨溫度的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低溫、低pH值有利于活性炭的吸附。
為了有效地脫臭,通常利用各種不同性質(zhì)的活性炭,在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭,吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭,臭氣和各種活性炭接觸后,排出吸附塔。
活性炭除臭的特點(diǎn):
1) 反應(yīng)徹底,幾乎能完全脫除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物;
2) 可根據(jù)廢氣種類(lèi),選擇對(duì)應(yīng)的吸附劑。目前,常用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、硅膠、硅藻土、活性氧化鋁、合成沸石等;
3) 對(duì)于小氣量、難處理的廢氣組分,如多氯聯(lián)苯等,可采用浸漬吸附劑,如高錳酸鉀浸漬碳,實(shí)現(xiàn)徹底凈化;
4) 活性炭吸附再生周期較短;
5)占地面積??;
1.2 生物過(guò)濾除臭
生物過(guò)濾除臭系統(tǒng)是利用纖維填料或多孔填料表面附著生長(zhǎng)的微生物膜能夠吸附和降解臭氣分子并將轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)味的簡(jiǎn)單物質(zhì)分子。首先將臭氣收集輸送到加濕保溫系統(tǒng),在流過(guò)含有豐富微生物的生物濾池內(nèi),完成吸附降解后,將處理后的清新氣體排放至大氣中。
生物除臭過(guò)程主要分為以下幾個(gè)階段:
(1)氣液擴(kuò)散階段:臭氣中的化學(xué)物質(zhì)首先通過(guò)填料氣/液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相;
(2)液固擴(kuò)散階段:廢氣中的異味化學(xué)物由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜;
(3)生物氧化階段:生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味氣體分子氧化,同時(shí)生物膜會(huì)引起氮或磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及氧氣的擴(kuò)散和吸收。
生物過(guò)濾通過(guò)上述三個(gè)階段把廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、無(wú)機(jī)鹽、礦物質(zhì)等,從而達(dá)到異味凈化的目的。
工藝特點(diǎn):
1) 應(yīng)用范圍廣、去除率高
2) 運(yùn)行管理方便、維修少
3) 無(wú)需使用有害的化學(xué)藥品、處理后無(wú)二次污染
4) 運(yùn)作成本低、使用壽命長(zhǎng)
1.3 植物液除臭
植物液除臭是從天然植物中提取汁液,制成工作液,通過(guò)布設(shè)在池體(或墻壁)邊緣霧化噴頭,在沉淀池、生物池等區(qū)域空間噴出霧狀植物液。這些在空間擴(kuò)散的細(xì)小液滴具有很大的比表面積和表面能,液體表面能夠有效地吸附臭分子,也能使臭分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,削弱臭氣分子中的化合鍵,增大其反應(yīng)活性,易與其他分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成無(wú)毒無(wú)味的有機(jī)鹽。如H2S可以生成SO42-和H2O,NH3可生成N2和H2O。在這些揮發(fā)出的臭氣沒(méi)有散發(fā)至周?chē)坝枰苑纸庀?/p>
植物液經(jīng)過(guò)自動(dòng)比例稀釋器稀釋后,經(jīng)霧化控制設(shè)備和管路系統(tǒng)輸送至布設(shè)在臭氣控制區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的噴嘴,并被霧化成10~40微米粒徑的細(xì)霧均勻分散至控制區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)空間,植物液細(xì)霧和空氣中的臭氣分子接觸后,通過(guò)吸收、親核加成、催化氧化、化合等一系列反應(yīng),實(shí)現(xiàn)去除臭氣的目的。
工藝特點(diǎn)
1) 功率小,能耗低。
2) 成套設(shè)備,占地小,管路直徑小,管路排布靈活,不影響現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)施的操作。
3) 可應(yīng)用于敞開(kāi)式或封閉、半封閉等各種區(qū)域。
4) 自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)操作,無(wú)需專人值守。
1.4 高能離子除臭
原理:通過(guò)離子管放電產(chǎn)生能量,被空氣中的氧分子所吸收就產(chǎn)生了“強(qiáng)化活性氧”,形成氧自由基,氫自由基,正負(fù)氧離子(雙極離子)和臭氧等氣態(tài)形式的氧化物混合體。氧化物混合體由于吸收了高電能和承載負(fù)荷,具有非常高的化學(xué)反應(yīng)能力和易與可氧化物結(jié)合的特性,可將含烴類(lèi)、醇類(lèi)等污染成分轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)臭成分。同時(shí),活性氧還可以破壞微生物(病毒、霉菌、酵母菌和細(xì)菌)內(nèi)部的細(xì)胞結(jié)構(gòu),達(dá)到滅活的目的。
工藝特點(diǎn):
1) 維護(hù)簡(jiǎn)便,即可處理污染物,同時(shí)兼具微生物滅活作用;
2) 污染空氣和氧離子發(fā)生裝置不直接接觸,避免了污染空氣中的易燃、易爆成分接觸到高壓電離部件可能產(chǎn)生的電火花而起火甚至爆炸的危險(xiǎn)性,客觀上也保證了氧離子發(fā)生裝置中關(guān)鍵部件——氧離子管的較長(zhǎng)使用壽命;
3) 廢氣和離子空氣混合反應(yīng)區(qū)專門(mén)的特殊設(shè)計(jì),使高能量氧離子空氣能夠均勻的與污染空氣反應(yīng),從而達(dá)到穩(wěn)定的處理效果。
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